기계품질관리 핵심이론

  • 비환급(상시)과정이란 지원/환급금 없이 수강생 본인이 수강료를 전액 부담하는 학습유형
  • 수강생이 국가지원제도 및 회사의 지원을 받지 않고 자기개발 및 스스로의 직무능력 향상을 위해서 100% 자비부담금으로 수강신청을하는 과정
학습유형
학습시작일
학습기간

1개월 + 무료 추가복습기간 제공

수료기준 진도 80% 이상 , 시험 0회 , 과제 1회 상세보기
교육비정가 117,040원
실결제금액 117,040원
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  • 교재정보
  • 학습내용
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과정 소개

본 과정은 기계 품질 관리에 대한 핵심 이론을 체계적으로 학습하여 제품의 품질 경쟁력을 향상시키고 고객 만족을 극대화할 수 있는 전문가를 양성하는 것을 목표로 합니다. 기계 산업 현장에서 발생하는 다양한 품질 문제를 분석하고 해결하기 위한 이론적 지식과 실무적인 기술을 습득하여 품질 관리 실무에 바로 적용할 수 있도록 구성되었습니다.​

학습 대상

제조 현장에서 품질 관리 업무를 수행하는 실무자

품질 관리 분야에 대한 기본 지식 및 실무 능력 함양이 필요한 신입 사원
품질 관리에 대한 이해도 향상을 통해 부서 간 협업 및 효율성 증대를 희망하는 담당자

품질 경영의 중요성을 인식하고 품질 관리 시스템 구축 및 운영에 대한 이해도 향상을 희망하는 경영진 및 관리자​​ 

학습 목표

기계 품질 관리 분야의 핵심 이론과 실무 지식을 체계적으로 학습하여, 현장에서 품질 문제를 효과적으로 예방하고 해결할 수 있는 능력을 함양한다.​

교수 소개

 


 

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교재 정보
학습내용
차시 내용
1차시 기계의 역사
2차시 현대 기계의 발전과 미래 전망
3차시 기계의 기본 매커니즘
4차시 기계의 기본 매커니즘 - 동력전달
5차시 제어 시스템
6차시 기계의 유지보수와 자동화
7차시 기계 사용의 기본 원칙
8차시 기계품질관리 개요
9차시 기계 품질검사 기준 계획하기-1
10차시 기계 품질검사 기준 계획하기 - 2
11차시 검사자 자격 확인
12차시 검사환경 검토하기
13차시 검사장비 운용 계획하기
14차시 검·교정업무와 장비운용 최적화
15차시 공정검사 규격서 작성하기 - 1
16차시 공정검사 규격서 작성하기 – 2
17차시 반제품 검사하기 준비하기
18차시 반제품 검사 실시
19차시 공정합부 판정하기
20차시 부적합품 식별하기
21차시 부적합품 시정하기
22차시 부적합품 재발 방지하기
23차시 법적 규제 사항 확인하기
24차시 법적 규제 사항 이행하기
25차시 대응방안 마련하기
26차시 제조물 책임 대책
27차시 품질관리 도구 활용하기
평가기준
평가항목 진도율 시험 과제 진행단계평가 수료기준
평가비율 - 60% 40% 0% -
수료조건 80% 이상 0점 이상 0점 이상 0점 이상 60점 이상